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除尘器

脉冲除尘器应用范围：

脉冲除尘器采用分室离线脉冲清灰技术，克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点，清灰能力强，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗低，占地面积少，运行可靠平稳。该系列除尘器特别适合以下场合：电炉除尘，铁合金厂各种电炉除尘；钢铁厂烟气净化；燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘；5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。垃圾焚烧炉除尘；冶炼厂的高温烟气除尘；铝厂烟气净化；水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘；碳黑厂尾气除尘等。其应用领域以高温、较多烟气量为特色。

布袋除尘器

产品维护

1要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。

脉冲阀橡胶膜片的失灵是布袋除尘器常见故障，它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松弛，滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑，以防止磨损滤袋。在新的布袋除尘器试运行时，应特别注意检查下列各点：1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴，且油水分离器必须经常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。

2处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

3滤袋的安装情况，是否有在使用后掉袋、松口、磨损等情况发生，可目测投运后烟囱的排放情况来判断。

4防止结露

使用中要防止气体在袋室内冷却到点以下，特别是在负压下使用布袋除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。因此要求除油雾及水滴，且油水分离器必须经常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。

要防止结露，必须保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其点25～35℃（如窑磨一体机的点温度58℃，运行温度应在90℃以上），以保证滤袋的良好使用效果。

　　脉冲袋式除尘器综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰各类袋收尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够，脉冲喷吹清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了袋收尘器的应用范围，由于这种类型的收尘器的结构有其特点，所以提高了收尘效率，延长了滤袋的使用寿命。脉冲除尘设备价格

　　脉冲袋式除尘器的维护方法

　　1、除尘器应当设有   的操作和维修人员。要   的掌握除尘器的性能及构造，若发现问题应当及时去解决，确保除尘设备能够正常的运转，工作人员应当记录当天运行的情况及有关数据。

　　2、转动的部位要定期的注油。

　　3、发现排气口冒灰时，表明除尘布袋已经破损，检修时，应当逐室停风打开上盖，如果发现袋口处有积灰，就说明该布袋已经破损，      换或者修补。

　　4、除尘器阻力一般在1470—1770Pa，清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。

　　5、压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包   低点的排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。

　　6、控制阀应当由   人员检修，定期对电磁阀和脉冲阀进行检查。

　　7、离线排气阀用的气缸出厂前推（拉）力均已调试好，用户一般不需要调整即可使用。

　　脉冲袋式除尘器克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效果好，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行***，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。要防止结露，必须保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其点25～35℃（如窑磨一体机的点温度58℃，运行温度应在90℃以上），以保证滤袋的良好使用效果。

仓顶除尘器的顶部随着过滤时间的延长，滤袋上的灰尘层不断积聚，除尘装置的阻力不断增大。 当设备的电阻上升到设定值时，清洁设备将开始清洁灰尘。 从烟气中分离出灰尘的设备称为仓顶除尘器。 仓顶除尘器的功能由可处理的气体量，气体通过除尘器时的阻力损失以及除尘能力表示。脉冲除尘器可能发生的故障及排除方法：（1）运行阻力大原因可能是：①滤袋板结。 除尘器的价格，操作和维护的成本，使用寿命的长短以及操作难度的共同因素也是考虑其功能的重要因素。 除尘器通常用于锅炉和工业生产中。脉冲除尘设备价格