唐山大型石料厂除尘设备信赖推荐「德奥机械」

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　仓顶除尘器是一种用在料仓中的除尘设备。这种除尘器主要应用于矿山、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业。并广泛用于过滤气体中细小的，非纤维性的干燥粉尘或在工艺流程中回收干燥粉料的一种除尘设备。主要由防雨帽 、清灰装置 、筒体 、除尘滤芯 、密封卡箍等组成。 通过除尘滤芯将料仓内漂浮的粉尘颗粒隔离开，并将干净的空气排放到大气中，以此来保护环境。一般情况下，滤袋在使用一年之后会逐渐损坏，主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。为了防止滤芯被粉尘颗粒堵塞，清灰装置将附着在除尘滤芯上的粉尘自动清理下来。大型石料厂除尘设备

布袋除尘器采用纺织的滤布和非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。布袋除尘器是决定袋式除尘器除尘效率和工作温度的关键配件，更换滤袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用，因此滤袋工作寿命关系到除尘器的运行状态和成本，选择合适的滤料和设计合理的结构就尤为重要了。大型石料厂除尘设备

布袋除尘器选择滤料应根据气体的温度、湿度和化学特性；颗料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。一般情况下，脉冲喷吹袋式除尘器选用毡，分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。2)除尘布袋应有足够的强度,刚度,垂直度和尺寸的准确度,以防受压变形,运输中损坏,除尘器布袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难,袋框摩擦等情况的发生。

脉冲除尘器的除尘效率正常是99.99%，是现在除尘是效果较好的除尘器，广泛应用于电力、煤炭、冶金、建筑等领域.下面我们来了解一下脉冲除尘器的除尘特点：

1、采用CD4600长袋低压除尘器，该设备是一种新型的袋式除尘设备，具有清灰能力强、设备阻力低、占地面积小、维护工作量少、换袋方便等特点。经过近20年的完善和提高，在除尘器的结构、喷吹技术、微机控制等方面都取得了技术创新和突破，实现了袋式除尘器低阻力、低能耗、安全、经济可靠的目标，现已广泛应用于各行各业。大型石料厂除尘设备电除尘器利用静电力实现尘粒与气流分离，常按板式与管式分类，特点是气流阻力小，除尘效率可达99％以上，但投资较高。

2、喷吹装置各部件具有优良的空气动力特性。因而具有强大的清灰能力、在较低的喷吹压力下，对于颗粒较细、难以清灰的粉尘，仍能获得良好的清灰效果。

3、简便的滤袋固定方式，滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，不但密封效果好，而且拆装方便，减少了维修人员与污袋的接触。

4、脉冲除尘器采用新型的结构，具有造型美观、强度高、阻力低等优点。

对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器，须检查中间隔板是否焊接严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口，进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道，导致排气筒出口冒灰。确保中间隔板的焊接质量，使进风通道与出风通道完全分隔，是除尘器制作安装当中质量检查的另一重点。造成除尘布袋磨损的原因与除尘骨架、除尘器花板、文氏管和布袋的清洗、粉尘的超标都有密切的关系。大型石料厂除尘设备

滤袋破损将导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。对于离线清灰的大型脉冲袋式除尘器，可以采用以下方法确定破袋的位置：用手动操作方式逐个仓室进行清灰，每次关闭1个仓室的出气阀，注意观察排气筒出口，当有破袋的仓室停止过滤时，排气筒出口就不再冒灰，据此可确定哪个仓室出现破袋。如果只有个别滤袋破损，用铁盖密封住该花板孔，即可确保排放的粉尘浓度达标。需要更换滤袋时， 建议同一台除尘器的所有除尘布袋同时更换，保证每个滤袋具有同等阻力。布袋除尘器的设计原则：（1）遵照国家规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能，来确定所要求的除尘效率和排放浓度。如果只能更换几条滤袋， 需把新滤袋的袋口封闭，埋入除尘灰中几天，增加新滤袋的阻力，使新滤袋的阻力与旧滤袋接近。